設(shè)備結(jié)構(gòu)：

     旋轉(zhuǎn)式潷水器工作原理由電機(jī)、減速機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)裝置；蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置；四連桿機(jī)構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動(dòng)裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個(gè)無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動(dòng)調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用高品質(zhì)電機(jī)和減速機(jī)，也可采用原裝精密伺服馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置。升降機(jī)構(gòu)是通過蝸輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降功能的。機(jī)架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。

性能特點(diǎn)：

      旋轉(zhuǎn)式潷水器工作原理在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運(yùn)行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時(shí)的運(yùn)行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置.

不同于氣動(dòng)或液壓的升降裝置電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號(hào)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進(jìn)入出水堰。

水下轉(zhuǎn)動(dòng)部件密封性能良好，密封圈使用壽命長(zhǎng)，更換容易，確保出水水質(zhì)。

潷水器運(yùn)行過程實(shí)行限位控制。以保護(hù)機(jī)構(gòu)不受損害。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，耗電量小，運(yùn)行費(fèi)用低。

整機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，維修方便。

主要技術(shù)性能：

1、設(shè)備主體采用三點(diǎn)旋轉(zhuǎn)支撐，各個(gè)部件配合緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、浮筒采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)，能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持浮筒擋渣面與水位持平，達(dá)到擋渣的佳效果。

3、設(shè)備動(dòng)力采用擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)絲杠作勻速直線運(yùn)動(dòng)，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)能保證潷水槽連續(xù)、均勻地潷水。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)潷水速度均勻、潷水槽內(nèi)無污泥滯留、水面平穩(wěn)無波動(dòng)、主體動(dòng)力無噪音、潷水完畢能自動(dòng)反程。

5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機(jī)械密封裝置,能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)而不漏水。

6、機(jī)械傳動(dòng)部分采用擺線針輪減速機(jī),有效地保證潷水速度的穩(wěn)定并提供足夠的推力，電動(dòng)推桿內(nèi)部配置多級(jí)保護(hù),能保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行而不至損壞。

7、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)潷水范圍能通過電控柜內(nèi)自帶的（潷水深度調(diào)節(jié)器）在0至大潷水深度之間作隨意調(diào)整.